Fecha: Enero de 2011
Empresa: SDP / SANTIAGO – Región Metropolitana.

Se realizó mantenimiento a transformador seco encapsulado en resina epóxica:

  • Se realizan trabajos de diagnóstico a Transformadores, ubicados en S/E Interior Recintos y a la Intemperie; Celda M.T. y Tablero General: El propósito es poder detectar fallos en el sistema para poder corregirlos, si fuera el caso.
  • Se realiza una toma de muestra Termográfica a cada uno de los terminales de conexión de los transformadores que van a ser intervenidos, para la identificación de terminales sueltos o cualquier otro inconveniente posible. Esta acción se puede llevar a cabo tanto en día de fiesta como dentro del horario laboral.
  • Nuestros profesionales se desplazan con el equipamiento necesario a las instalaciones del cliente para poder realizar la acción: Mantenimiento de Prevención.
  • Se miden mallas de protección y servicio, con los transformadores energizados y con instrumento de medición del tipo inducción. (GROUND RESISTANCE CLAMP-ON).
  • Se miden voltajes de servicio y secuencia de fases de cada uno de los transformadores.
  • Se desconectan las redes de alta tensión con el equipamiento o Celdas SF6 correspondiente a cada uno de los transformadores.
  • Se verifica el emplazamiento de tierras de protección de la Celda de Maniobra de cada transformador.
  • Se desarman las tapas de gabinete exterior del transformador para poder tener acceso a la zona activa, núcleo y bobinas, del equipo. Se marca la posición de tapas o bien, se marca para poder armarlas después.
  • Se desconectan los cables de media y baja tensión, y se añade la conexión a tierra de la carcasa del transformador, que se conectan a los terminales del transformador.
  • Se limpia y aspira el polvo.
  • Los transformadores se lavan con diluyente dieléctrico Cold Solvent, de rigidez dieléctrica de 26 KV.
  • Terminales de alto voltaje del transformador son limpiados y lubricados.
  • Se ajustan y reaprietan pernos y conexiones vinculados a los equipos, con llave de tuerca en función de la termografía que se ha tomado anteriormente.
  • Se revisan los pernos para el anclaje de los transformadores.
  • Se mide la resistencia de aislamiento, con Megger Digital, entre Bobina Alta a Núcleo, Bobina Baja a Núcleo y entre Bobinas Alta a Baja.
  • Se mide la resistencia de bobinado con instrumentación digital, en la posición de tap de servicio.
  • Se realizan pruebas de relación de transformación, con instrumento TTR, en la posición de tap de servicio.
  • Se inspecciona el estado del aislamiento de las bobinas del transformador, por la posible existencia de fisuras.
  • La inspección se realiza con una cámara digital.
  • Se conectan todos los cables de Media, Baja Tensión y tierra al transformador, mostrando un cuidado mayor a los cables que en la termografía aparecían como mal conectados o defectuosos.